传统混凝土湿喷机最大的技术误区就是橡胶摩擦板不能充分利用。一套崭新的优质橡胶摩擦板最多只能连续使用50个小时，甚至有的使用不到30个小时就需要重新更换。既浪费资源又增加工人的劳动强度。
传统的混凝土湿喷机，不管是干喷机还是湿喷机，从进料到出料的一段，在设计上可以说是舍近求远绕道而行，很不合理。由于设计的不合理，使整个设备显得复杂而又笨重。工作时，由于高速流动的混凝土与高速旋转的转子体之间很不协调，甚至相互干扰。因此使设备的使用寿命大打折扣，尤其是橡胶摩擦板更是不堪一击。
现在市场上普遍使用的几款混凝土湿式喷射机，没有一款是真正能够让客户放心使用的湿喷机。即使某一款能够勉强使用，但其维修率和维修费用以及各种耗材的费用之高，让所有客户都无法接受。
传统的湿喷机结构复杂而且笨重，尤其是湿喷机，一次简单的维修（安装或拆卸），就要动用两三个工人同时工作才能完成。
传统的湿喷机，在工作中常常会因为系统气压的波动或者是混凝土物料的异常，或者是操作上一个小小的疏忽，而导致设备管道的堵塞，造成停产维修，甚至还会造成设备上某些部件发生损坏。
现在市场上流行的所有湿式喷射机，施工中所使用的液体速凝剂，其化学成分具有比较强烈的腐蚀性，生产时这种物质会形成雾状弥漫在整个工作空间，或随着人的呼吸进入体内，或附着在人的皮肤及衣服上，而对施工人员的身体健康造成了很大的威胁。因此所有参与过湿喷机作业的工作人员，一提到湿喷机都会表现出来“谈虎色变”的恐惧。使用液体速凝剂进行施工，不仅成本高而且凝固效果也不理想。
还有混凝土湿料的搅拌、运输和存放问题等，都可能成为湿喷作业随时中断的因素。
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