湿喷机用混凝土质量控制与标准
湿喷机的使用是十分广泛的，多了解一下相关知识有利于你的购买与使用，下面为你带来湿喷机用混凝土质量控制与标准。
湿喷机用混凝土质量控制与标准：
1.湿喷原材料
湿喷所用水泥、细集料、粗集料、外加剂及外渗料均应经过验收试验，其质量应符合国家标准和有关行业标准，其储存与保养应符合规范要求。细集料宜采用级配合理且细度模数在2.5~3.2范围内的中粗砂；高性能湿喷混凝土砂的细度模数宜选2.9~3.2，且级配良好的中粗砂，含泥量应控制在3%以内，人工砂的石粉含量应控制在5%以内。粗集料宜选用8~20㎜的碎石或卵石，其针片状颗粒应控制在15%以内；高性能湿喷混凝土应选用8~15㎜的碎石或卵石，其针片颗粒应控制在5%之内，含泥量应控制在1%以内。外加剂宜选用与水泥相容性较好且经过相关鉴定和工程应用产品，湿喷所用的液体速凝剂除满足上述要求外，还应控制产品的工艺性能（太粘稠不利于准确计量泵送和均匀雾化掺加）和差异性能（不同批次其凝结效果差异，同一批次部分分层沉淀后凝结变差），否则会造成成本的浪费和混凝土品质变差。
2.湿喷施工工艺
湿喷混凝土的搅拌机应能保证拌和均匀且计量应有足够精度，集料的含水率应于拌和前进行测定；高性能湿喷混凝土应用强制式搅拌机进行拌和。
湿喷混凝土的运输应避免拌和物的离析和砂浆的流失，如发生轻度离析时应在喷射前人工再拌和均匀，严禁二次加水拌和；高性能湿喷混凝土应用罐车进行运输。
湿喷机喷射混凝土的应按照有关技术规范，液体速凝剂的施工掺量应在试验室确定的最 佳掺量基础上考虑其因差异性、敏感性和施工中的损失进行综合确定，原则上在满足凝结要求时应掺量最 小。
湿喷混凝土喷射完后应按照有关技术规范进行养护，保证湿喷混凝土的强度发展和控制其收缩开裂。
3.湿喷混凝土的相关试验监控和验收
湿喷施工时应按规范要求测定新拌混凝土的坍落度值，规定坍落度值变化范围。
湿喷施工时应按规范要求进行相关取样，在规定的龄期进行相关性能试验。
湿喷施工时应根据抗压强度的实验结果（28d抗压强度宜采取快速测强方法后进行推算）绘制质量控制图，适时监控混凝土质量和采取相应措施。
