铸造业是制造业的基础，是高端技术装备创新发展的重要保障。记者调研了解到，我国已成为名副其实的铸造业大国，但面对大而不强的尴尬，业内人士认为，智能制造将是我国铸造业突围的重要渠道，为确保铸造业顺利转型升级，相关人士认为，宜以智能制造为契机，强化协同，助力我国铸造业由大变强。
尽管如此，与工业强国相比，我国铸造行业仍大而不强，在产业结构、质量效益、自主创新能力、工艺装备、能源资源利用率等方面差距明显，转型升级任务紧迫而艰巨。这主要体现在：一是结构性产能产能过剩问题突出，存在相当数量的落后产能，关键铸件质量的一致性和稳定性差距明显；二是自主创新能力较为薄弱，一些高端关键铸件仍不能满足国内重大技术装备的发展要求；三是部分专用铸造装备整体性能不高，特别是大型先进冲天炉等重大装备大量依赖进口；五是能源资源消耗和污染物排放高，高投入、高消耗、高排放、低产出、低效益特征仍较为明显。
其次，以创新应用3D打印等新兴技术为动力，推动传统铸造方式变革。积极适应新一轮工业革命的发展，敢于试错，推动3D打印、“互联网＋”等新兴技术与传统工艺相结合，培育发展新业态、新模式，在国内率先实现3D打印批量生产铸件产品，开创了“铸造3D打印等新技术＋铸造智能工厂”的新型铸件生产方式，使铸件生产简单化，铸造车间用工量大减，产品合格率大幅提升。
第三，以数字化运营管理为手段，分步推进两化深度融合。紧跟国家推进两化深度融合等政策导向，编制了“全面集成的数字化企业（TIDE）”建设总方案，推动形成从新兴技术在“点”上创新应用、铸造智能单元“线”上集成，铸造智能工厂新型模式“面”上构建，铸造行业“体”上引领带动的分步推进格局，成为国家首批两化融合管理体系贯标企业、互联网和工业融合创新试点企业和国家首批46家智能制造试点示范企业。
智能制造是抢占新一轮产业竞争的制高点，作为装备制造业的基础，智能制造技术也是我国铸造行业未来的重点发展方向，工信部将全面剖析代表性企业转型升级，进行新旧动能转换的成功经验，形成完整案例，为铸造行业企业转型升级提供经验参考。
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