混凝土湿喷机是工程施工中广泛使用的一种施工设备。它是利用压缩空气或其它动力，将按一定比例配合的拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术工艺简便，施工造价低，适应面广，在各种建筑领域内发挥了重要作用。
湿喷机系列是一种新型高效喷砼机械，主要用于湿凝土的湿喷，湿喷能使混合料拌合均匀，水灰比能够准确控制，有利于水和水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土均质性好，强度高。机器结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿井巷喷射混凝土施工作用。
一 混凝土湿喷机的结构：
主要是由驱动电动机、减速机、转子体总成、密封板、料斗座、振动料斗压紧结构以及速凝剂输送系统，风路系统和电控装置等部件组成。
二 混凝土湿喷机工作原理：
（1）混凝土是按配比由搅拌站（机）搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体的料腔中，转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口，压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路带速凝剂混合器，一路到旋流体（下风路）,再一路到料斗座（上风路）,该路风经料斗座、压缩空气便将混合料吹经旋流体、喷沙管到喷头，下路风的风通过中旋流器后，形成了旋风，所以，当料经过旋流器时，其料得到了加速旋转，因而不易产生煤粘结和堵管。
（2）速凝剂添加系统 ， 液体速凝剂的添加是由一套输送系统来完成，该系统由速凝泵、蓄液箱、集成块、流量计等部件组成。集成块中包括溢流阀、单向阀、混合室。
三 混凝土湿喷机的操作步骤：
具体操作人员开机前应对该机的结构情况有一基本了解。仔细阅读说明书，正确掌握操作程序，确保工作安全。
1 混凝土湿喷机开机前的准备：
（1）检查减速机和速凝剂泵润滑油是否足够，并及时补充油量（减速机加30号机油，速凝剂泵加甘油）。
（2）检查电控系统各线路线头是否连接牢固，有无接地现象，特别要注意经过长途运送的设备更应该认真检查。
（3）接入电源，检查电源盒电压是否符合要求。
（4）接通各种管路、摆顺，不要有急弯。
2 混凝土湿喷机试机：
(1)启动主机：转子体旋转方向是否与箭头符合，分别开启上风路和下风路的阀门，观看喷出风是否正常，如果不出风或出风小，应检查管路是否有堵塞现象。
（2）初调压紧机构：开启主机，打开上风路阀门，用手先将三个压紧机构拧紧，然后用棘轮板手上2圈左右，直到密封板（上下）与钢衬板之间不漏风为止。
（3）调定速凝剂压力和流量。
3 混凝土湿喷机正式作业：
（1） 开启输送速凝剂压力阀门，同时启动速凝泵，直至速凝剂从喷头随风流喷出。
（2） 开启喷射作业：上风路阀门全部打开，下风路阀门开启2/3zm,风压调到0.2Mpajt左右， 同时启动主电机和振动电机049，并向料斗加料。
（3） 根据运转情况及时调整压紧机构和风压。
4 混凝土湿喷机作业结束：
(1)停止加料，当喷头无料喷出后，立即关闭速凝剂泵和振动电机。
（2）往料斗内加清水，冲洗料腔和管路，至喷头处喷出清水为止。
（3）放出速凝剂箱内剩余的速凝剂，放完之后，再启动速凝剂泵1-2分钟，将管内残存的速凝剂吹走，如果机器暂时停用，应在箱内加水冲洗输送系统。
（4）关闭主电机和上下风路等阀门，松开压紧机构，拨去振动电机插头，翻转料斗座，检查各种易损件的磨损情况，清除粘结在料腔等处的混合料。
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