HSP湿喷机使用操作

HSP湿喷机喷射速度较低,由于水灰比增大,混凝土的初期强度亦较低，但回弹情况有所改善，材料配合易于控制，工作效率较干拌法为高。 

HSP湿喷机使用操作: 

工作原理：   

（1）混凝土是按配比由搅拌站（机）搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体的料腔中，转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口，压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路带速凝剂混合器，一路到旋流体（下风路）,再一路到料斗座（上风路）,该路风经料斗座、压缩空气便将混合料吹经旋流体、喷沙管到喷头，下路风的风通过旋流器后，形成了旋风，所以，当料经过旋流器时，其料得到了加速旋转，因而不易产生粘结和堵管。  

（2）速凝剂添加系统 液体速凝剂的添加是由一套输送系统来完成，该系统由速凝泵、蓄液箱、集成块、流量计等部件组成。集成块中包括溢流阀、单向阀、混合室。  

HSP湿喷机使用操作规程：  

具体操作人员开机前应对该机的结构情况有一基本了解。仔细阅读说明书，正确掌握操作程序，确保工作安全。  

1、开机前的准备：   

（1）检查减速机和速凝剂泵润滑油是否足够，并及时补充油量（减速机加30号机油，速凝剂泵加甘油）。   

（2）检查电控系统各线路线头是否连接牢固，有无接地现象，特别要注意经过长途运送的设备更应该认真检查。   

（3）接入电源，检查电源盒电压是否符合要求。  

（4）接通各种管路、摆顺，不要有急弯。  

2、试机：   

(1)启动主机：转子体旋转方向是否与箭头符合，分别开启上风路和下风路的阀门，观看喷出风是否正常，如果不出风或出风小，应检查管路是否有堵塞现象。 

（2）初调压紧机构：开启主机，打开上风路阀门，用手先将三个压紧机构拧紧，然后用棘轮板手上2圈左右，直到密封板（上下）与钢衬板之间不漏风为止。  

（3）速凝剂压力和流量的调定    a、调压力——首次使用该机时，速凝剂压力要重新调定，其方法是关门流量调节阀（图一），掀起外罩盖，在泵的支架上有一集成块（图四1），集成块上装有一个专用压力表和压力表开关（初次调试最好在蓄液箱内装少量清水，压力调好后再把水放掉）。启动速凝剂泵，观察压力表是否有压力显示，如果没有或压力小，可用扳手拧动调压螺丝（图四7），顺时针转动调大，反时针调小，压力允许范围是0.6MPa-0.7 MPa压力调好后，拧紧调压螺丝上的并帽，关闭压力表开关，调压结束。   b、调流量——流量大小是通过调整流量调节阀（图一）来实现，顺时针转动是调小，反时针是调大，调节时旋转必须缓慢，避免液流冲击，损坏仪器（流量计的额定压力为1MPa，最大通过流量是160L/h）。   流量计玻璃管上的刻度是以“升/小时”不计量单位，每一小格上“4升/每小时”。 由于速凝剂泵的结构特点，其液流具有波动性，因此，流量计玻璃管内的指示小浮子上下浮动，但不影响计量，比较准确的读数可取浮子浮动时的下线。  另外，由于液流的波动性，在刚开机分钟内，流量显示有缓慢下降的现象，所以，操作人员需注意及时调整。  

3.正式作业：   

（1） 开启输送速凝剂压力阀门，同时启动速凝泵，直至速凝剂从喷头随风流喷出。  

（2） 开启喷射作业：上风路阀门全部打开，下风路阀门开启2/3,风压调到0.2Mpa左右， 同时启动主电机和振动电机，并向料斗加料。  

（3） 根据运转情况及时调整压紧机构和风压。 

4、作业结束：   

(1)停止加料，当喷头无料喷出后，立即关闭速凝剂泵和振动电机。 

（2）往料斗内加清水，冲洗料腔和管路，至喷头处喷出清水为止。   

（3）放出速凝剂箱内剩余的速凝剂，放完之后，再启动速凝剂泵1-2分钟，将管内残存的速凝剂吹走，如果机器暂时停用，应在箱内加水冲洗输送系统。   

（4）关闭主电机和上下风路等阀门，松开压紧机构，拨去振动电机插头，翻转料斗座，检查各种易损件的磨损情况，清除粘结在料腔等处的混合料。