转子式湿喷机安装及调试流程

转子式湿喷机安装及调试流程

1、转子式湿喷机概述  设备通常为静态安装，应确保：  a) 支撑基座水平且平坦；  b) 支撑基座具有足够的承重能力； c) 与其它设备及地坑有足够的安全距离。  

2、转子式湿喷机电气系统  在开始连接电气设备前，必须关闭主开关，并防止该设备无意间起动。连接后使用适当的测量装置检查是否所有设备部件均已不带电，并确定设备可靠接地。  

3、转子式湿喷机输送管总成 

3.1 输送管的要求  在连接输送管之前，请检查该输送管是否按照喷射机的输送压力设计。 

3.2 喷头的连接  喷嘴与喷嘴接头连接（喷嘴与喷嘴接头连接好后合称为喷头），喷嘴接头再分别与以下接头连接：一是通过法兰或卡箍与输送软管连接；二是通过接头螺纹与速凝剂管连接。喷嘴接头出口端通过法兰与喷嘴连接。

4、转子式湿喷机调试  设备第一次使用时或长时间停用后再次使用前必须对所有的操作状态进行调试。 调试运行前应按以下进行：  

a) 检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。 

b) 观察油标，检查减速器内润滑油。    ①．检查减速器内润滑油是否充足，有无失效。    ②．减速机内的润滑油为100号工业齿轮油或46号机械润滑油。 

c) 检查设备各部分的联接紧固是否有松动。 

d) 检查变量泵。 

e) 调定速凝剂添加量。  根据工程中实际需要速凝剂量的多少来调节变量泵的流量，具体参照速凝剂添加系统说明。  

f) 连接风管、输料管、喷头、速凝剂管等。风源风管通径为φ50，用其它方法连接时，当量通径不能小于φ50。  

g) 短时运转一下设备，以便于掌握运转情况（注意转子转动方向是否与箭头方向一致），是否有异常响声，但切勿长时间空转。  

h) 检查施加于橡胶密封板的压紧力。先用手转动压紧装置杆，初步压紧；然后上紧，直到密封板处不漏气为止。

5、 转子式湿喷机调试过程 

5.1 紧急处理  在起动设备前，要对下列操作步骤十分熟悉。在危险情况(紧急状态)下，关闭设备。 在该设备出现任何紧急状况时，必须马上： a) 按下“紧急停止”按钮 b) 关闭主开关 c) 封锁危险地带  d) 在必要位置采取抢修措施 e) 然后关闭设备的所有功能 

5.2 装配检查  设备调试使用前，必须检查装配及各部件功能是否正常。操作人员必须熟悉设备，防止损害和事故的发生。  操作人员要对处于设备危险区的人员安全负全责，操作人员有责任确保设备的绝对安全运行。   a) 巡检：巡视检查设备，寻找明显的损坏。 b) 检查电气系统，并确认以下项目：  a) 设备已接地； b) 有必需电源； c) 电压达到要求； d) 电缆符合其截面要求；  e) 所有信号及输电线路完好并正确连接。 c) 检查紧急关闭按钮，并按以下试起动：  a) 起动电机；  b) 按下紧急关闭按钮，整个设备应完全停止； c) 关闭设备所有功能；  d) 检查所有压力表的空气压力已降至0 bar； e) 使紧急关闭按钮重新弹出。   

6、转子式湿喷机运行检查 

6.1 检查设备的运行状态  功能检查之前检查设备的运行状态，包括： a) 必须关闭所有部件/设备； b) 设备中不得有输送砼料。 

6.2 动力部分  检查驱动电动机的旋转方向，正确的旋转方向由转子体上的箭头指示。可通过暂时接通然后立即关断的方法进行检查。如果转子体的旋转方向与箭头相反，则必须转换电路的接线。    a) 检查电动机的旋转方向。 b) 接通电动机然后立即关断。  c) 观察转子体的旋转方向与其外壳上标明的箭头方向是否相符合。 

6.3 速凝剂系统  检查速凝剂泵的运行情况。 a) 开启速凝剂泵进气控制阀门。 b) 观察速凝剂泵是否振动。  d) 确定速凝剂泵振动后将速凝剂进水管放入水桶中，进水管的过滤器需完全浸泡在水中。  d) 观察喷头处是否有水喷出，如不出水或出水很小，说明管路不畅。必须清理管路保证管路顺畅。 

6.4供风系统  a) 将设备的进气管与风源连接。  b) 打开总风阀，打开上风阀，关闭下风阀。观察喷头处是否有风吹出。 c) 然后关闭上风阀，打开下风阀。观察喷头处是否有风吹出。 d) 关闭上下风阀。  e) 开启速凝剂辅助风阀，观察喷头处是否有风吹出。如不出风或出风小，说明管路不畅。必须清理管路保证管路顺畅。    

7、转子式湿喷机负载调试  一旦设备和物料准备就绪，就可以开始负载调试，即可以进行装料试运行。操作步骤按本说明书的“使用和操作”一章进行。  带料的试运行中应检查： a) 设备的紧固性  b) 压力表是否超出技术数据中的指定数值 c) 设备是否有明显变形    

8、转子式湿喷机调试后关闭  可按预定目的使用该设备，或者在没有故障的情况下按5.8节操作程序将其关闭。