混凝土湿喷机使用注意事项​

    现在大家看到的文章是关于混凝土湿喷机的使用注意事项，它具有冲击能力强，喷射平稳、连续性好、脉冲小,采用人工抱喷头进行喷浆作业施工效率高等诸多优点，但使用时该注意的地方一定要注意以免耽误作业质量和时间，影响机械寿命。

    混凝土湿喷机使用注意事项：

    1.每次湿喷前应先将高压风打开，湿喷机空转几分钟，将机器和管路中的残液和污物吹出，并检查转子料仓是否严密、管路是否畅通；当关闭主风阀时，系统风压显示在0.5MPa 以上时方可开机操作。
    2、用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；保证湿喷速度适当，以利于砼的压实。
    3、使喷嘴与受喷面间保持适当距离，湿喷角度尽可能接近90度，以便获得较大的压实力和较小的回弹；正确地掌握湿喷顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。
    4、当开始或停止湿喷时，给湿喷机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知湿喷机司机停止作业。
    5、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的砼，以便重新湿喷；湿喷工作结束时，认真清洗喷嘴。
    6、待喷面的准备工作在修理损坏了的结构时，首先要清除掉松散物质，用压力水彻底冲洗，再将积水吹走。
    7、湿喷机的操作可影响回弹、混凝土的密实性和料流的均匀性。要正确地控制湿喷机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。湿喷机处的工作风压应根据适宜的湿喷速度而进行调整，若工作风压过高，即湿喷速度过大，动能过大，使回弹增加，若工作风压过低，压实力小，影响混凝土强度，湿喷机的料流要均匀一致，以保证速凝剂在砼中均匀分布。
    8、混凝土湿喷机湿喷厚度：湿喷混凝土对墙部一次喷层厚可达10cm 以上，拱部一次喷层厚可达7cm。影响喷层厚度的主要因素是混凝土坍落度，速凝剂的作用效果和气温。一般8cm左右的坍落度可获得较厚的喷层，能保证混凝土在2min内凝结的效果较好，作业面的气温需在15℃以上。
    9、分层湿喷对于新鲜湿喷混凝土，其抗拉强度和粘接强度都很低，一旦湿喷混凝土的自重大于其与受喷面的粘接强度时，即出现下垂及脱落，因此需要分层湿喷，前后层湿喷的间隔时间为2～4小时，一次湿喷厚度以湿喷混凝土不滑移，不坠落为度。
    10、混凝土湿喷机表面整修湿喷面自然整平，不论从结构强度和耐久性方面来讲，都是可取的，进一步追加整修往往是有害的，它能损害湿喷混凝土与钢筋之间或湿喷混凝土与底部材料之间的粘结，且在砼内部产生裂缝，然而，湿喷面自然整平过于粗糙，要求表面光滑和外形美观的地方，必须使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝后（即湿喷后15～20分钟）用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后再用喷浆或抹灰浆找平。在喷敷较后一层砼时，湿喷手常常借助导线和导板取得一致的断面。另一控制厚度均匀的方法是先喷筑一些混凝土条，然后在他们之间喷至适当厚度，这些条要先硬结，随后在条带中间区域用新鲜混凝土填充，硬结的条带作为抹平时的导轨。
    11、混凝土湿喷机的养护（内部养护除外）：湿喷混凝土终凝两小时后，应喷水养护，养护时间不少于28昼夜。
    有关混凝土湿喷机使用注意事项文章到这里结束了，要注意的地方还真不少，这也说明操作使用混凝土湿喷机也需要仔细严谨，希望大家能在这篇文章中找打答案！谢谢观赏！