我们本期内容来了解一下混凝土湿喷机恶劣环境使用操作要点！混凝土湿喷机在隧道施工、矿山支护等恶劣环境中应用广泛，需应对高粉尘、潮湿、高温、空间狭窄、岩石破碎等复杂条件。
混凝土湿喷机开机前检查
清理混凝土湿喷机表面粉尘，检查输送管道磨损情况（壁厚磨损＞30% 需更换）；
测试速凝剂管路密封性，防止潮湿环境下药剂结晶堵塞。
混凝土湿喷机混凝土配比调整
潮湿环境：减少用水量，水灰比控制在 0.4~0.45，添加减水剂提高流动性；
低温环境：掺入早强剂（如三乙醇胺），骨料预热至 5℃以上，混凝土湿喷机喷射后覆盖保温层；
高粉尘环境：适当提高砂率（55%~60%），增强混凝土黏聚性，减少回弹。
喷射工艺优化
混凝土湿喷机喷头与受喷面距离保持 1.0~1.5m，角度垂直（遇钢筋网时可倾斜 10°~15°）；
采用混凝土湿喷机分层喷射（每层厚度≤50mm），底层初凝后再喷上层，避免因潮湿导致滑落。
应对突发情况
混凝土湿喷机堵管处理：反向泵送（反转 3~5 次）疏通，无效时拆卸管道清理，避免强行泵送损坏活塞；
混凝土湿喷机防滑：在斜坡作业时，使用枕木固定车轮，配备防溜车装置。
以上内容便是混凝土湿喷机恶劣环境使用操作要点啦!混凝土湿喷机操作人员需佩戴防尘口罩（N95 级别）、护目镜、耳塞，定期进行职业健康体检；高温环境下配备防暑药品，作业时间不超过 2 小时 / 班，轮班休息。
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