矿用湿喷机作业前的全面检查

矿用湿喷机的日常维护与保养是保障设备稳定运行、延长使用寿命、降低故障风险的核心环节，需围绕 “作业前检查、作业中监控、作业后清洁保养” 三个核心阶段展开，我们本期内容来了解一下矿用湿喷机作业前的全面检查!

矿用湿喷机作业前的全面检查:

矿用湿喷机基础状态检查

检查矿用湿喷机放置是否平稳，地脚螺栓、机架连接螺栓是否紧固（尤其是输料管接口、喷头连接部位，避免喷射时脱落）。

检查矿用湿喷机电气系统：配电箱开关、电缆线是否完好（有无破损、老化），接地是否可靠；启动电机前，确认电机转向与标识一致（避免反转导致泵体损坏）。

检查矿用湿喷机润滑系统：各转动部件（如搅拌轴轴承、速凝剂泵齿轮）的润滑油位是否在规定范围（油位线需清晰可见），润滑油是否变质（若出现发黑、浑浊需立即更换，推荐使用设备说明书指定型号的润滑油）。

矿用湿喷机液压系统检查（针对泵送型湿喷机）

检查矿用湿喷机液压油箱油位：油位需在 “最低” 与 “最高” 刻度之间，不足时补充同型号液压油（禁止混合不同品牌、型号的液压油，避免油品变质导致阀组堵塞）。

检查矿用湿喷机液压管路：油管、接头是否有渗漏（若发现油迹，需紧固接头或更换密封件），液压滤芯是否清洁（若滤芯表面杂质过多，需拆卸清洗或更换）。

启动矿用湿喷机后，空载运行 5-10 分钟，观察液压表压力是否稳定（正常空载压力一般为 0.5-1MPa，无波动、无异响）。

矿用湿喷机输料系统检查

检查矿用湿喷机料斗、搅拌仓：清理残留的混凝土结块（若结块硬化，需用工具敲碎后清除，避免堵塞下料口），检查搅拌叶片是否磨损（叶片磨损量超过 5mm 时需更换，否则影响搅拌均匀性）。

检查输料管：输料管内壁是否光滑（若有混凝土残留硬化，需用高压水冲洗或专用通管器清理），接头密封圈是否完好（破损会导致漏料，需及时更换）。

检查矿用湿喷机喷头：喷头芯、耐磨喷头片是否磨损（喷头片孔径扩大超过原尺寸 10% 时，会导致回弹率升高，需更换），喷头处的速凝剂接口是否通畅。

矿用湿喷机速凝剂系统检查

检查速凝剂箱：清理箱内杂质（避免堵塞泵体），确认速凝剂浓度符合要求（禁止使用结块、变质的速凝剂，需按配比稀释后使用）。

检查速凝剂泵：启动泵体，观察速凝剂输送是否均匀（可在喷头处接水测试，看速凝剂喷射是否呈雾状、无断流），泵体有无渗漏（密封件磨损需及时更换）。

以上内容便是矿用湿喷机作业前的全面检查啦！矿用湿喷机除日常维护外，需按设备运行时间制定定期保养计划才是矿用湿喷机长久使用的关键！