湿喷机施工步骤

我们本期内容来了解一下湿喷机施工步骤！湿喷机是井下巷道 / 硐室混凝土支护的核心设备，我们现在具体了解一下！

湿喷机施工步骤：

一、湿喷机施工前准备

检查湿喷机用围岩

敲帮问顶，清除危岩、浮石。

冲洗岩面

用高压水冲净岩面粉尘、泥垢。

湿喷机设备检查

湿喷机、电机、电缆、急停完好

液压油、润滑油位正常

速凝剂泵、计量装置正常

管路无破损、接头紧固

湿喷机作业配料搅拌

按配合比搅拌湿混凝土，坍落度控制在 120～180mm。

湿喷机安全确认

湿喷机通风、照明、防护到位，人员站在安全位置。

二、湿喷机开机调试

湿喷机先空载试车：检查电机转向、油泵、振动料斗。

试送清水，润管、检查湿喷机管路通畅。

启动速凝剂泵，调节添加量 3%～5%（按设计）。

三、湿喷机正式喷射（核心步骤）

湿喷机喷射顺序

先墙后拱 → 先下后上 → 先凹后凸。

湿喷机喷头操作

湿喷机距离岩面 0.8～1.2m

垂直岩面，略偏 10° 左右

缓慢、均匀、螺旋状移动湿喷机

湿喷机分层喷射

第一层：40～50mm

后续每层：50～70mm

必须等前一层初凝再喷下一层

湿喷机控制要点

湿喷机风压：0.3～0.6 MPa

不淌溜、不脱落、回弹少

湿喷机出现堵管立即停机泄压再处理

四、湿喷机喷后修整

对凹凸处补喷找平。

按湿喷机设计厚度检查，不足处补喷。

做好湿喷机养护：

湿喷机喷后2～4h开始洒水养护，

湿喷机养护时间不少于 7 天。

五、停机与清洗（非常关键）

先停止湿喷机上料，喷完余料。

送入清水冲洗湿喷机管路，直到出水清澈。

清洗湿喷机喷头、料斗、S 管、速凝剂管路。

湿喷机断电、关风、整理设备。

六、湿喷机常见注意事项

严禁干料进湿喷机。

严禁带压拆卸湿喷机管路。

回弹料及时清理，不可重复使用。

速凝剂有腐蚀性，必须佩戴防护用品。

以上内容便是湿喷机施工步骤啦！湿喷机；相比干喷，粉尘浓度极低（常 < 10 mg/m3）、回弹率低（一般 < 10%）、混凝土强度与匀质性可控很合适煤矿使用！