想必大家都已经了解了混凝土湿喷机的用途很广泛，但是混凝土湿喷机干拌和湿拌的使用方法你了解多少？
喷射混凝土有干拌法和湿拌法两种。现今工程上喷混凝土基本都采用的是湿喷法，干喷法早已淘汰了。 所谓湿喷，是指水泥、骨料和水计量搅拌后再喂入专用机械，经软管输送至喷嘴，借助压缩空气喷射至受喷面。 而干喷，是水泥、骨料添加一定的速凝剂之后，形成稀薄流干拌和物，借助压缩空气，再喷嘴处与适量水合流后喷射至受喷面。 可以看出，何时将水添加至拌合物以及如何添加，是干喷和湿喷的主要区别。 干拌法是将水泥、砂、石在干燥状态下拌合均匀，用压缩空气送至喷嘴并与压力水混合后进行喷灌的方法。
此法须由熟练人员操作，水灰比宜小，石子须用连续级配，粒径不得过大，水泥用量不宜太小，一般可获得28～34兆帕的混凝土强度和良好的粘着力。但因喷射速度大，粉尘污染及回弹情况较严重，使用上受一定限制。 湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。施工时宜用随拌随喷的办法，以减少稠度变化。此法的喷射速度较低，由于水灰比增大，混凝土的初期强度亦较低，但回弹情况有所改善，材料配合易于控制，工作效率较干拌法为高。 将预先配好的水泥、砂、石子和一定数量的速凝剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和水混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。 宜采用普通水泥，要求良好的骨料，10mm以上的粗骨料控制在30%以下，最大粒径小于25mm；不宜使用细砂。主要用于岩石峒库、隧道或地下工程和矿井巷道的衬砌和支护。
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