在工业生产过程中，进风阀是我所生产的湿喷机组上的一个主要部件，在使用中发现，该阀阀芯有时会出现转动慢且卡死的现象，影响了机组的正常使 用。为此，我们对它进行了改进。
原结构形式中，进风阀通过其上的底板固定于罐体上的一个支架上，它的一个入口与风源管路相连，两个出口分别与左右罐体的进风口相连，在机组正常工作时，当机组的左侧罐体排料，右侧罐体添加料时，进风阀的转子阀芯在程控油缸与传动装置的带动下向左转动到设定角度，使进风阀入口与左侧出口相通，与右侧出口断开，从而保证压风进入左侧罐体，右侧罐体内不进压风；当机组的右侧罐体排料，左侧罐体添加料时，进风阀的阀芯向右转动到设定角度，使进风阀入口与右侧出口相通，与左侧出口断开，从而保证压风进入右侧罐体，左侧罐体内不进压风。
该进风阀在使用中存在的主要问题是，当风源管路中的压风带有细小硬颗粒等杂物时，易引起转子阀芯转动速度过慢或卡死现象，影响了机组的正常使用。分析原因，主要是因该进风阀本身结构造成的。为此，从结构上对该进风阀进行了改进。
(1)改进密封形式将原进风阀结构中所用转子阀芯与阀体之间靠硬对硬的圆柱面接触密封改为橡胶密封板与分风室上的定子板之间的软对硬的平面接触密封；
(2)改进阀体结构将原进风阀结构中直接由转子阀芯在阀体中转动改为阀体中增加橡胶密封板、传动轴、压缩弹簧、定位套等零件的结构。
自使用改进后的进风阀后，砼湿喷机组在使用中未出现因进风阀的故障而影响机组正常使用的情况。
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